1.什么是镍合金和钴合金?

2.跪求高手回答,一种金属材料,cobalt base cast alloy 美国牌号 R30006,STELLITE 6,相当于国内的哪个牌号

3.钴基合金的牌号组织

4.Co50为什么要分有w无w?

5.高温合金钢都有哪几种牌号。谢谢

6.精密五金件定义?

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GH93概述

GH93是含有较高的钴和铬的沉淀硬化镍基合金,具有较高的强度和较好的组织稳定性,在815℃以下使用,综合性能良好。用于航空发动机的涡轮叶片,小型发动机涡轮盘和紧固件。该合金热加工塑性良好,可以供应板材、棒材和锻件。

1.1 GH93材料牌号 GH93。

1.2 GH93相近牌号 Nimonic93(英国),NCK2OTA(法国)。

1.3 GH93材料的技术标准

C3S 163-1985《GH93合金热轧和锻制棒材》(长城钢厂三分厂)

C3S 164-1985《GH93合金冷轧薄板》(长城钢厂三分厂)

1.4 GH93化学成分 见表1-1。

注:B按计算量加入,允许加入微量的Ce、Zr、Mg元素。

1.5 GH93热处理制度 1050~1080℃,8h,空冷+710℃±10℃,16h,空冷。

1.6 GH93品种规格与供应状态 可以供应d20~22mm热轧棒材,δ0.4~4mm板材,d120mm以下锻材和锻件,板材为固溶状态交货,其它品种均为锻态和轧制状态交货。

1.7 GH93熔炼与铸造工艺 真空感应熔炼+真空电弧或电渣重熔工艺。

1.8 GH93应用概况与特殊要求 该合金制造的航空发动机零部件,在英国及法国有所采用,国内用其制造自由涡轮、垫片、垫圈、锁片等。

二、GH93物理及化学性能

2.1 GH93热性能

2.1.1 GH93熔化温度范围 1360~1390℃。

2.1.2 GH93热导率 见表2-1。

2.2 GH93密度 ρ=8.19g/cm3。

2.3 GH93电性能

2.4 GH93磁性能 合金无磁性。

2.5 GH93化学性能

2.5.1 GH93抗氧化性能 在空气介质中试验100h后的氧化速率见表2-4。

2.5.2 GH93耐腐蚀性能 合金具有良好的耐热腐蚀能力。

注:试验方法按YB48-1964。

GH93力学性能

3.1 GH93技术标准规定的性能 见表3-1。

3.1.1 GH93室温拉伸性能生产检验数据统计处理结果见表3-2。

注:长城钢厂三分厂数据。

3.2 GH93室温及各种温度下的力学性能

3.2.1 GH93拉伸性能 见表3-3。

3.2.2 GH93冲击性能

3.2.2.1 GH93d22mm棒材在标准热处理状态的冲击性能见表3-4。

3.3.1 GH93高温持久性能

3.3.1.1 GH93该合金的热强参数综合曲线见图3-1。3.3.1.2 GH93锻材和轧材在标准热处理状态不同温度的持久性能见表3-5。

3.3.1.3 GH93锻材纵向和横向试样的持久强度相近,但横向试样的持久塑性低于纵向试样。锻材在650℃和750℃均无缺口敏感性。

3.3.1.4 GH93棒材在标准热处理状态的持久强度见表3-6。

注:根据热强参数综合曲线和试验值确定。

3.3.2 GH93高温蠕变性能

3.3.2.1 GH93棒材在标准热处理状态的蠕变性能见表3-7。

3.3.2.2 GH93标准热处理状态的盘锻件在650℃的蠕变曲线见图3-2。

3.4 GH93疲劳性能

3.4.1 GH93高周疲劳 标准热处理状态的旋转弯曲疲劳强度见表3-8。

表3-8[1~3]

四、GH93组织结构

4.1 GH93相变温度 γ′相开始溶解温度为950℃。

4.2 GH93时间-温度-组织转变曲线

4.3 GH93合金组织结构 在奥氏体基体上析出γ′相,M23C6型碳化物呈链状分布在晶界,MC型碳化物主要以颗粒状分布于晶内,未发现M7C3型碳化物。

五、GH93工艺性能与要求

5.1 GH93成形性能 该合金热加工塑性良好,在1050~1150℃温度范围内,允许镦粗变形量为80%而不开裂。锻造开坯加热温度1130~1150℃,终锻温度不低于950℃,轧制加热温度1150~1170℃,终轧温度不低于1000℃。

5.2 GH93焊接性能 板材可采用氩弧焊联接,固溶状态焊接性尚好,焊后应消除应力并进行时效处理。

5.3 GH93零件热处理工艺 涡轮盘坯料可以先经固溶处理,机加工后在氩气保护下进行时效

处理,也可以用饼坯经完全热处理后进行机加工。坯料单层平放在热处理加热炉均温区缓慢升温,冷却时出炉后分散冷却。

5.4 GH93表面处理工艺 涡轮盘榫槽部分可以采用电抛光或喷丸处理。

5.5 GH93切削加工与磨削性能 该合金在固溶状态切削性能优于时效状态。

什么是镍合金和钴合金?

CoCrMo合金

CoCrMo合金(钴铬钼)是钴基合金中的一种,也是通常所说的司太立(Stellite)合金的一种,是一种能耐磨损和耐腐蚀的钴基合金。最初的钴基合金是钴铬二元合金,之后发展成钴铬钨三元组成,再后来才发展出钴铬钼合金。钴铬钼合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的铬、钼和少量的镍、碳等合金元素,偶尔也还含有铁的一类合金。根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。

钴和铬是钴基合金的二种基本元素,而添加钼能得到较细的晶粒并在铸造或锻造后有较高的强度。钴铬钼合金,基本上分为二类:一类是CoCrMo合金,通常是铸造产品,另一类是CoNiCrMo合金,通常是(热)锻造精密加工的。铸造CoCrMo合金已用于牙科数十年,目前用来制造人工关节,锻造CoNiCrMo合金用来制造承受大负荷重关节如膝关节和髋关节。但是作为关节植入材料,CoCrMo合金在植入人体后会有Co,Cr,Ni等对人体有害的离子释放出来。

跪求高手回答,一种金属材料,cobalt base cast alloy 美国牌号 R30006,STELLITE 6,相当于国内的哪个牌号

镍合金中含有钴、铝等多种合金元素,具有优异的耐腐蚀性和耐磨性,但目前尚未广泛用它制作人工关节等。

钴合金中含有较多的铬、钼,所以又称为钴铬铝合金。它的耐腐蚀性比不锈钢强40倍,而且耐磨性也非常优越,可在人体内使用二三十年也不产生磨损。这类合金主要用来制作人体受力最大的髓关节。

钴基合金的牌号组织

美国牌号 R30006,STELLITE 6相当于国内的6号钴基合金牌号

Stellite 6B钴基合金,司太立6B

WR6B,stellite6B合金是钴基耐磨合金之一,耐磨性与强韧性兼备,可以适应多数工况,应用广泛,硬度在37-45HRC;主要用于化工耐磨板、耐磨棒,蒸汽化工阀座、汽轮机叶片防护、耐冲刷轴套,热浸镀锌的沉没辊等零件;相比较WR6(stellite6)WR6B具有更好的高温耐磨性能。

stellite6B合金化学成分

Co:?余

Cr:?28.18%

W:?5%

C:?1.0%

Si:?1.02%

Mn:0.75%

P:?<0.005%

S:?0.0030%

Ni:?2.83%

Mo:0.20%

Te:2.25%

W:4.41%

主要提供钴基高温合金的棒料,部分变形件、锻件与精密铸造件以及母合金。

Co50为什么要分有w无w?

钴基高温合金的典型牌号有:Hayness188,Haynes25(L-605),Alloy S-816,UMCo-50,MP-159,FSX-414,X-40,Stellite6B等,中国相应牌号有:GH5188(GH188),GH159,GH605,K640,DZ40M等。

135-2435-1833

GH5605(GH605)高温合金,

GH605相近牌号:

L605、HS25、WF-11、ALS1670、UNSR30605(美国)、 KC20WN(法国)、Haynes25

GH5605是Co-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,使用温度在1000℃以下。合金中加入20%铬和15%钨进行固溶强化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度,在1090℃以下具有优良的抗氧化性能,同时具有较好的加工和焊接等工艺性能。主要产品有热轧板材、冷轧薄板、冷轧带材、棒材、锻件、丝材。

合金已用于制造航空发动机导向叶片、涡轮外环、外壁、涡流器和封严片等高温零部件。

合金适合在喷气发动机、燃气涡轮及海洋气氛的环境中工作,在间断式条件下工作时抗氧化和碳化的最低温度为870℃在这气条件下连续工作时可耐1090℃的高温。该合金对硅元素含量很敏感,硅可促使合金?在760℃-925℃之间暴露时形成C2W型Laves相,从而使合金的室温塑性下降,因此合金中应控制Si<0.4%。

热处理制度

热轧棒固溶温度1200℃-1230℃,快冷,HB≤282

冷拉棒固溶温度1177-1232℃,空冷或快冷

热轧板材、冷轧板材、冷轧带材、丝材固溶处理?1175-1230℃,快冷

锻制棒材、环形件固溶处理1175-1230℃,水冷或快冷

密度:9.13

高温合金钢都有哪几种牌号。谢谢

UmCo50钴基合金

现在传统Co50基本上都不用了,采用改型后的UmCo50,即G-CoCr28,钢号2.4778

CO50,全名UMCo 50,钴基合金,特点是耐热,适于要求耐氧化、同时需要一定的高温强度、又要求抗热腐蚀、抗热冲击和耐磨损的应用环境。在含硫的氧化气氛中 ,对重油或其他燃料燃烧产物介质有非常好的抗热腐蚀性能, 广泛使用在煤化工嘴喷头方面,也用作耐热滑块,和高温测量仪表保护套管。锻件和铸件都有使用,成分略有差别,商虎可以提供锻件,铸件,焊丝,或按照图纸定制备件,

商虎UmCo50钴基合金化学成分:

UMCo 50的特征:

1.在稀硫酸和沸腾硝酸中抗腐蚀,在盐酸中快速腐蚀。

2.在空气中至到1200℃,比25Cr-20Ni有较强的抗氧化性。

3.含硫油料的作燃料的时候在氧化硫的环境中,具有较高的抗腐蚀性能。 4.抗熔融铜的腐蚀,但对熔融铝快速的腐蚀。 适用于:石油化工装置中渣油

汽化

炉锻件喷嘴,高温高压阀门,内燃机排气阀,密封面,链锯导板,等离子喷焊,高温模具,汽轮机叶片,炉子部件等。

主要特点

UMCo50钴合金是具有耐热性的,具有优异的耐热冲击性和耐磨损性。 它也显现了强大的实力,对硫和钒攻击。 的另一个特点是它具有较高的熔点比其他的钴基或镍基耐热合金。 例如,该合金用于防滑导轨在钢厂进行常常运用在1350℃。 因而,UMCo50显现在应用程序的成功的成果,不能运用其他合金由于其低的熔点的热处理炉。

冲击阻力

由于抗热震性,给予优先发展UMCO-50时,这种合金比普遍运用的不锈钢25CR-20Ni显现更为杰出的抗热震性。 例如,即使在500次重复的加热和冷却的循环(1000 - 水冷却7秒)后,不开裂产生。 作为一个实际的比如中,该合金被用于四个半年作为托盘多达1000个在重油炉中加热淬火各种淬火剂。 几乎没有任何产生裂化UMCO-50中,而能够运用只要8个月,均匀25CR-12Ni合金。

磨损,抗

UMCO-50的耐磨损性,几乎没有任何恶化被发现后,为50个月的硫化铜作为烧结条。 另一方面,铸铁件运用到那么严峻腐蚀,氧化和磨损,即使操作进行了900,使它们可用于只要三个半月。

精密五金件定义?

GH3044

中国牌号:GH3044/GH44镍基高温合金

一、GH3044镍基高温合金概述:

GH3044是固溶强化镍基抗氧化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性,并具有优良的抗氧化性和良好的冲压、焊接工艺性能,适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件以及隔热屏、导向叶片,供应的品种有板材、带材、丝材、棒材和环形件等。

1、GH3044 材料牌号:GH3044(GH44)

2、GH3044 相近牌号:ЗИ686,ХН60ВТ,ВЖ98(俄罗斯)

3、GH3044 材料的技术标准:

4、GH3044 化学成分:见表1-1。?

注:GJB2612-1996还规定ω(Cu)≤0.20%;GJB3317-1998和GJB3318-1998规定ω(Cu)≤0.07%。

5、GH3044 热处理制度:热轧和冷轧板及带材供应状态的固溶处理温度为1120~1160℃,空冷,供应状态进行材料性能检验。

6、GH3044 品种规格和供应状态:可供应δ4~14mm热轧板,δ0.5~4mm冷轧板、δ0.1~0.8mm带材、直径d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各种直径的环形件。板材和带材于固溶、酸洗、切边后供应;丝材于冷拉、固溶酸洗或半硬态供应,棒材和锻件不经热处理供应。

7、GH3044 熔炼和铸造工艺:合金采用电弧炉、非真空感应炉或真空感应炉+电渣重熔或真空电弧重熔工艺熔炼。

8、GH3044 应用概况与特殊要求:合金用于制作航空发动机住燃烧室和加力燃烧室的板材冲压和焊接结构件以及安装边、导管和导向叶片等零部件。

二、GH3044 物理及化学性能:

1、GH3044 热性能:

(1)、GH3044(GH44) 熔化温度范围:?1352~1375℃[1]。?

(2)、GH3044(GH44) 热导率:?见表2-1。?

(4)、GH3044?线膨胀系数:见表2-3。

2、GH3044密度:ρ=8.89g/cm3。

3、GH3044磁性能:合金无磁性。?

4、GH3044化学性能:GH3044 在空气介质中试验100h后的氧化速率和沿晶氧化深度见表2-4

三、GH3044组织结构:

经1200℃固溶后,基本上是单相奥氏体和少量的MC和M23C6型碳化物。经700~900℃长期时效后。MC变化不大,M23C6呈链状分布在晶界,随时效时间的增长,析出量增多,颗粒长大;同时在晶内和晶界又有WCr固溶体补充析出,呈颗粒状,随时效时间的延长,数量逐渐增加,尺寸不断长大。

有关技术标准规定,冷轧薄板供应状态的晶粒度应在4~8级范围内。

四、GH3044工艺性能与要求:

1、GH3044 成形性能:

(1)、GH3044 钢锭锻造加热温度为1170℃±10℃,终端温度不低于900℃。板坯轧制加热温1190±10℃,薄板热轧加热温度1130℃±10℃,终轧温度不低于800℃;薄板冷轧总压下率30%左右。

(2)、GH3044 板材具有良好的冲压件工艺性能。冷轧薄板供应状态的极限深冲系数为K极限=2.06。

2、GH3044 零件热处理工艺:

中间热处理温度为1140℃±10℃,保温3~5min,空冷。最终热处理温度根据零件工作条件决定,对要求良好的热疲劳性能的零件与1150℃固溶,保温3~5min,空冷;对要求有较高热强行的零件于1200℃固溶,保温3~5min,空冷。

五、GH3044的品种规格与供应状态:

1、品种分类:特种合金可生产各种规格的GH3044无缝管、GH3044焊管、GH3044板材、GH3044棒材、GH3044锻件、GH3044圆环、GH3044丝材及GH3044配套焊材。

2、交货状态:无缝管:固溶+酸白,长度可定尺;板材:固溶、酸洗、切边;焊管:固溶酸白+RT%探伤,锻件:退火+车光;棒材以锻轧状态、表面磨光或车光;带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

无锡多润德钢管有限公司 (我来答); 精密五金件是指尺寸要求较高、形状复杂且需要高度精确加工的金属零件。它们通常用于各种机械、电子和光学设备中,扮演着重要角色。下面我将对精密五金件进行详细解释。?

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1.定义:

精密五金件是一种通过精密加工技术制造的金属零件。其特点是尺寸精准、形状复杂,具有良好的相互配合性和可靠性。精密五金件广泛应用于航空航天、汽车、电子、仪器仪表、医疗器械等领域。

2.加工工艺:

制造精密五金件通常需要采用先进的加工工艺和设备。以下是一些常见的精密加工工艺:

3.CNC(Computer Numerical Control)加工:通过计算机控制的数控加工设备进行高精度的切削加工。

4.高精度铣削和车削:利用高精度的铣床和车床进行切削加工,实现复杂形状和精确尺寸的加工。

5.线切割和钻孔:采用电火花加工或激光切割等技术进行细小孔和复杂轮廓的加工。

1.表面处理:如磨削、抛光、电镀等,用于提高表面光洁度、耐腐蚀性和美观度。

2.材料选择:

精密五金件通常使用高品质的金属材料制造,以确保其性能和精度。常见的材料包括不锈钢、铝合金、铜合金、钛合金等。根据具体要求,还可以采用特殊的合金材料,如镍基合金、钴基合金等,以满足特殊的工作环境和应用需求。

3.应用领域:

精密五金件在各个行业中都扮演着重要角色。以下是一些常见的应用领域:

1.航空航天:航空发动机零部件、飞行控制器、导航仪器等。

2.汽车工业:发动机组件、传动系统、底盘部件等。

3.电子设备:半导体器件、连接器、散热器等。

4.光学仪器:摄像头镜头、显微镜组件、光纤连接器等。

5.医疗器械:手术器械、人工关节、心脏起搏器等。

6.质量控制:

生产精密五金件需要严格的质量控制。厂家通常会采用先进的检测设备和技术,如三次坐标测量机(CMM)、光谱分析仪、显微镜等,确保产品符合规格要求。