1.快速光亮淬火油适用范围?

2.打好的刀怎么淬火

3.六零硅二锰材质用什么淬火油

4.淬火油搅拌方向向上和向下区别

5.热处理淬火什么型号的油?

6.L_AN32淬火油有效期多长时间

7.在丰其普购买淬火油,有没科普下光亮淬火油和快速光亮淬火油的差异?

光亮淬火油添加剂_快速光亮淬火油价格

提高淬火油温度的方法如下。

1、可以通过油箱外附水冷却管用循环水冷却,也可以扩大油池容积增加淬火油。热处理淬火后,淬火油温度升高是必然的。

2、在油的配方中加入破乳剂,快速光亮淬火油,用于中型及淬透性差的材料在可控气氛下淬火。

快速光亮淬火油适用范围?

黏度(为动力粘度的简称),与流动性相反,是衡量淬火油在运动情况下,所具备的一种抗拒向前运动的内在特性。淬火油的黏度随温度变化而变化。温度升高则黏度变小,流动性增加;反之,温度降低黏度升高,流动性变差。

淬火油的粘度通常用运动粘度表示。运动粘度=动力粘度 / 密度

运动粘度对淬火的影响:

1.–般来讲,黏度增高,油品闪点升高,淬火油使用温度提高。

2.–般来讲一样用途淬火油,黏度增高,油品流动性降低,淬火冷却速度稍为变缓,工件带出的淬火油变多,但烧损的油变少。

粘度指数表示一切流体黏度随温度变化的程度。粘度指数越高,表示流体黏度受温度的影响越小,黏度对温度越不敏感。

一般来讲淬火油的老化时间大约在5-8年左右,因在长时间高温、有氧的环境下淬火,淬火油的基础油、添加剂会裂解,会造成一些杂质,加上淬火造成的氧化皮,淬火油使用时间越长,黏度就会增大。

综上所述,淬火油的黏度对油品本身是有一定的影响。

打好的刀怎么淬火

快速光亮淬火油也是用于在保护气氛下淬火作为冷却介质。该油与光亮淬火油的区别是其冷却速度快,主要用于淬透性差的材料和较大尺寸零件在保护气氛下淬火。

快速光亮淬火油主要适用于汽车、拖拉机、轴承及纺织机械行业保护气氛淬火。可用于汽车齿轮渗碳及碳氮共渗淬火,也可用于其它钢材在保护气氛下淬火时作为冷却介质或用于非保护气氛炉。

使用中最高油温不超过100℃,保证油品有长期稳定的冷却能力和良好的淬火光亮性。严禁水分和其他油品混入,少量水分可能严重影响淬火零件表面状态。保护气氛中应严格控制碳黑和硫含量,它也影响零件淬火后的质量。这里推荐使用斯卡兰的快速光亮淬火油

六零硅二锰材质用什么淬火油

问题一:最好的钢刀是怎么淬火的 好的钢刀需要锻打的,在锻打的时候渗碳,添加稀有金属,那是有比例的。分钢的材料,是油淬还是水淬。热处理硬度不易过高,最佳热处理硬度大约HRC50左右。说白了,既有钢的刚度也具备钢的柔韧。不崩也不弯。2Gr13锻打后,做钢刀是不错的材料之一,不易生锈。

问题二:刀子怎么淬火 1 刀片肯定是钢2 好刀的刀柄和刀刃是一体的3 淬火是一门技术,要考虑淬火材料,淬火温度,淬火时间。淬火次数等等

问题三:打刀,如何淬火 20分 淬火是个技术活,温度控制不好就淬不上火,这很正常,如果谁那块钢随便烧烧就能淬火还要搞热处理的做什么。你这个弹簧钢板也不知道是什么材料的,另外估计你加热也没有加热炉,所以具体工艺也没法给你,给你也没用,最好找个懂热处理的给你淬一下。

问题四:轴承钢做刀怎么淬火 回火的时候温度低一点就可以,200多度应该比较合适. GCR15球化退火工艺:加热到790-810度.保温.2-4小时.等温700-720度.保温.1-3小时,随炉冷至500度出炉空冷. 淬火温度850.C.油淬. 回火温度240.C 保温90-120分钟.硬度HRC59。我在这里不是想说上面的办法有什么不对,但是对我们这样的穷鸟来说条件有点够不上了。我要说的方法是自己在铁匠铺就能做的方法,可能还有做得不对的地方希望高手指教。直径在220~250MM的轴承一般就是传说的Gcr-15(52100)了,我用气焊切开就直接锻了。师傅锻的时候说钢料在黄的时候就可以锻了,发白就过了,锻到钢变正红色就应该停了,继续就容易锻裂了。我上次做的料子刀身长45CM厚0.7CM宽4.5CM(刀舌长12CM不算在内)就以它为例子吧,先粗磨外形,刃留到1MM左右厚度。我做的是凹磨刃型宽2.5CM。热处理前先把钢料全身烧到浅黄再抽出来风冷到钢成暗红然后埋进煤灰,这样是消除磨大型的时候造成局部的硬度不均衡。料子冷后抽出来直接烧刃到浅黄(约850~900度)就放到废机油里约1.5~2秒(不能淬到全冷),然后快速抽出来埋到煤灰里放冷。这样就做完了淬火和回火,得到的料子刀口硬度测试估计HRC58~59,刀身约HRC50。感觉过得去,架在板砖上刀身前后各3CM我150斤站上去不断。介绍这个办法不是为了显示什么技术,而是在条件不足的情况下能有个选择。在摸索经验的过程里我也出现过弄出来的刀不利的情况,不要以为是硬度不够。其实是晶体过粗刀口的精细度磨不出来,会磨刀的朋友摸摸刀口就能感觉出来。原因是回火不够,我也是失败了两把刀才摸出来的。最后说一下退火的办法:我是乘铁匠下午准备收工的时候把钢烧到800~850度然后弄两铲煤盖上去,关上鼓风机第二天早上扒出来的时候就能随便钻了。

问题五:打刀怎么淬火 把刀放火里烧红,然后取出锤打。--这个是打刀。

打好后再放到火里烧红,取出直接放到水里--这个叫淬火

问题六:打刀怎么淬火 淬火是个技术活,温度控制不好就淬不上火,这很正常,如果谁那块钢随便烧烧就能淬火还要搞热处理的做什么。你这个弹簧钢板也不知道是什么材料的,另外估计你加热也没有加热炉,所以具体工艺也没法给你,给你也没用,最好找个懂热处理的给你淬一下。

问题七:淬火次数越多,刀越好吗? 你问的是超细化处理吗?

淬火后采用中速加热、回火等工艺可以切断组织遗传,再次淬火后可以细化处理。多次重复上述过程,可以得到超细化晶粒,从而提高性能。

如果操作不当,无法阻止阻止遗传,就会出现楼上说的情况,淬火次数越多,性能恶化。

问题八:怎样给一把刀淬火,高人进~~~ 如果单纯的水淬的话,毛件(这里指的是未加工成型的)必须回火过,不然在加热过程中坯件(这里指已经加工成雏形的)会因为硬力作用发生变形,另外就是你说的刀刃合手柄连接处断裂应该是淬过头了,硬度太高导致的,水淬可以在水里适当放点盐,水温不能太低,不是越冷越好,还有就是你淬火件出来几天就生锈,可以考虑过下油,在下油前适当打磨一下,去除一下氧化层,这样有助于防锈,另外就是淬火不止有水淬一种,还有种叫油淬,相对难度比水淬更好控制些,出来的东西也不容易锈,淬火时门工艺,不是简单几句话能说清楚的,看你能淬出成品的样子,你也不是个简单的工匠,有机会来交流下。

问题九:打造刀在油中淬火几次好 8次

问题十:我想打把刀可是不知道怎么淬火,用机油淬火可以吗,要烧到什么样子啊? 机油可以淬火的,但油烟大,易燃烧,冷却性能不稳定,建议采用专用的热处理淬火油淬火,保证淬火工件硬度高且均匀。烟台恒鑫化工生产的THIF-511快速光亮淬火油烟雾小,使用寿命长,性能稳定。建议采用加热炉加热工件。

淬火油搅拌方向向上和向下区别

60Si2Mn材质用511快速光亮淬火油就行。快速光亮淬火油淬火时有油烟,选择THIF502PAG淬火剂淬火,安全环保,无油烟,淬火工件硬度高且均匀。PAG淬火液适用材质如图

热处理淬火什么型号的油?

淬火油搅拌方向向上和向下区别是:

1、淬火油搅拌方向向上就会导致冷却速度过快,导致不够光亮,淬火油搅拌方向向下搅拌就不会出现这种情况。

2、淬火油搅拌方向向上就会导致淬火油的性能降低,增加损耗,而淬火油搅拌方向向下就会极大程度的保证性能。以上就是淬火油搅拌方向向上和向下区别。

L_AN32淬火油有效期多长时间

热处理淬火有有很多种,以好富顿为例:\x0d\快速光洁淬火油:HQ K,HQ G\x0d\分级淬火油:MT 355\x0d\真空淬火油:VQ 600\x0d\当然还有其他厂家,各自有自己的型号,如德润宝、泰德利、出光、科润、华立等企业。\x0d\没有统一的型号。但是有企业标准,或行业标准。比如航天部就有自己的标准分类,你可以自己找厂家了解一下。他们都会很热情的。

在丰其普购买淬火油,有没科普下光亮淬火油和快速光亮淬火油的差异?

1年一内。

一般来说,快速淬火油的储存时间建议在1年以内,润滑脂半年以内。为了保证良好的设备润滑,淬火油在储存中应遵循“先入先出”,避免淬火油长期保存,以上方法只是定性的评估淬火油在储存后的油质情况。如果淬火油的油量较大,不想浪费,那么超过保质期的淬火油在使用前最好做一下油液检测(油品分析)。油液检测通过专业的检测设备,可以定量、准确的测定淬火油的油质。

1.成分不同:

快速淬火油:是在精制石蜡基润滑油中加入催冷剂、清净剂和抗氧化添加剂等调配而成的。

光亮淬火油:主要以精制矿物油为基础油,添加催冷剂、抗氧剂、光亮剂等多种优质添加剂调配而成。

2.用于不同:

快速淬火油:可用于CGrl5钢制大中型、截面尺寸较大的轴承,以及渗碳、碳共渗的淬火冷却。 ?

光亮淬火油:主要用于中型尺寸及淬透性良好的各种钢材在保护气氛下的淬火,也可用于汽车齿轮渗碳及碳氮共渗淬火。

3.效果不同

快速淬火油:可提高零件淬火后的表面硬度和淬硬层深度,提高材料的力学性能,使用本能适应更高热处理工艺的要求,提高FAG轴承零件热处理后的机械强度。

光亮淬火油:具有较好的催冷性能、抗氧化性能和光亮性能,具有良好的防锈性,耗油少,使用寿命长等特点。可获得良好的表面硬度、硬化深度,可有效的减小工件变形量。