1.SEBS改性用什么润滑剂

2.橡胶油的用法

3.橡胶填充油是一种什么油?分几种?

SEBS改性用什么润滑剂

克拉玛依油价调整最新消息_新疆克拉玛依环烷油价格

SEBS改性就是TPE,TPR

TPE/TPR操作油种类、添加量对TPR加工、使用性能的影响

按矿物油本身分子结构、组成方面的差异不同,分为环烷基橡胶油、石蜡基橡胶油、芳香基橡胶油等; TPE/TPR芳烃油和高芳烃油的芳烃含量( CA )为40 %左右,环烷油中的环烷烃含量( CN ) 为40 %左右,石蜡基油中的石蜡烃含量( CP )为65 %左右。其物理性能存在差异,与胶粘剂粘料之间的物理亲和性能也存在较大的差异。这种亲和能力是基于相似相容的原理,随着充油量的增加,SBS的扯断伸长率增大,熔体流动指数(MI)提高,拉伸强度、300%定伸应力、邵尔A型硬度和永久变形下降。永久变形随充油量增加而下降主要是填充油使聚丁二烯链段分子间的作用力减弱,SBS软段的活动空间增大的缘故。下面分述使用种类和添加量对TPR加工、使用性能的影响:

(a) TPE/TPR芳烃油

用途: TPE/TPR芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能,帮助胶料中填充剂的混合和分散,降低胶料粘度和混炼能耗,调整硫化胶的物理机械性能。作为操作油,填充油广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品。

TPE/TPR芳烃油与合成胶的相容性好,可提高轮胎抓着性和制动性,被广泛用于轮胎生产。芳香基油以苯环不饱和烃结构为主,与橡胶的相容性是最好的,有利于填充和降低炼胶温度,拉伸强度和撕裂强度高,,加工性能优于链烷烃。

但它的缺点是弹性较低,低温性能差,颜色很深,污染性强,而且含有大量多环芳烃,具有潜在的致癌危险。在高芳烃油中含有多种稠环芳烃油PAHs(又称PCA) ,其中一些被归为二类致癌物质。因此,欧盟在2005/ 69/ EC 指令中对其中8 种强致癌物PAHs 进行了严格限制。

影响因素: TPE/TPR芳烃油的质量指标如比重、粘度、芳烃含量等项目,对胶料的物理性能有很大的影响。油的苯胺点越高,表明油的芳烃含量越高。芳烃含量影响胶料的硬度。芳烃含量高,可以改善橡胶的弹性及韧性。对于橡胶,高芳香烃含量有助于通过改善吸油的时间,加快混炼众而提高生产能力。高芳香烃含量同里也提供了更好的碳黑分散性能,有助于使产品性能在一般工艺条件控制下,达到更好的连续一致性。

(b) TPE/TPR石蜡油:

石蜡基橡胶专用油,石蜡油又称矿物油,是从原油分馏所得到的无色无味的混合物。具有石蜡烃含量高,芳烃含量低,闪点高,挥发小等特点。适用于乙丙橡胶、丁基橡胶等配方。石蜡基油的分子结构是以直链烃为主,相容性差一些,易渗出,低温时有析蜡现象。

石蜡基油能提高试样的流动性、耐屈挠性和光稳定性,并且染色稳定性好,这是因为石蜡油中链烷烃质量分数高,芳烃质量分数很低。具有链状结构的烷烃油相对于环烷烃油和芳烃油更为柔顺,这有利于提高试样的耐屈挠性。但另一方面,由于SBS的网状结构中有很多开口,烷烃油较环烷烃油和芳烃油有更大的透过速度,从胶体中渗出的倾向更大,并且烷烃油的极性小,迁移时需要的能量小,因此更易从SBS中渗出。

(c) TPE/TPR环烷油

Naphthenic base crude oil属橡胶操作油,(加工油、填充油)之类,是以环烷烃为主要成分的石油,主要是环戊烷、环己烷及其同系物。相对密度0.92~0.95,闪点>160 ℃,酸值<0.1mgKOH/g,苯胺点66~82,流动点-40~-12℃。贮存于阴凉、通风的库房内,远离火种、热源。国内环烷基原油资源主要集中在辽河和克拉玛依两地。

闪点高的 TPE/TPR环烷油产品,适用于乙丙橡胶、三元乙丙橡胶及热塑性弹性体SBS的充油及制鞋工业中的TPR粒料的生产和天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶产品的加工。 TPE/TPR环烷基油具有类似芳烃碳的环烷结构和类似直链碳的支链结构,比石蜡基油具有更好的橡胶相容性,同时以环型饱和烃结构为主,耐老化性能好,又克服了芳香基油的污染性,具有良好的健康安全性,通常可适合各种橡胶。

由于环烷油中环烷烃含量高,能与SBS中的PB段相容,使得PB段分子链更加柔软,同时, TPE/TPR环烷油的加入使得分子间的作用减弱,分子链的活动性增加,从而导致共混物的可塑性增加,使得链段运动范围增大,拉伸时链段能够充分伸展,外力消除后又容易恢复,分子链柔顺性增加,因此SBS的扯断伸长率增大,熔体流动指数(MI)提高、体系的硬度、300%定伸强度都有很大程度的下降。

随着 TPE/TPR环烷油用量的增加,分子间作用力减弱,分子链在外力作用下易发生滑移、断裂,故而拉伸强度下降。断裂伸长率和冲击回弹性主要与体系的粘弹性质有关,环烷油的加人使分子链柔顺性提高,所以断裂伸长率和冲击回弹性增加。

橡胶油的用法

橡胶油标准概述

——环烷油相关标准

概述

一、橡胶油的主要分类

为改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性,通常需加入特定的橡胶油来达到目的。在对橡胶油的实际使用当中,因为用途不同,使用的行业不同,对橡胶油的物化性能要求就有着许多具体的差别,所以就又派生出许多名称和牌号。如按矿物油本身分子结构、组成方面的差异不同,分为石蜡基橡胶油、环烷基橡胶油、芳香基橡胶油等;又如按使用对象的不同可分别称为橡胶填充油、橡胶操作油、橡胶软化剂等。

(1)橡胶填充油

由于使用橡胶油的对象不同,对橡胶油的要求功能不同,所以对橡胶油的命名也就多种多样。通常对于合成橡胶生产厂,如果是在出厂胶料中填充一定量的橡胶油,此时他们习惯将所充入的橡胶油称为“橡胶填充油”。这是因为在生产充油橡胶的工艺中,橡胶油就象水充入海绵中类似,由于橡胶分子属于带支链的长链结构,分子之间相互交织在一起,橡胶油就填充在这些长链分子之间,所以就称为填充油。

(2)橡胶操作油、加工油、软化剂

在橡胶行业的下游企业,它们通常是从橡胶厂购入胶料,再在自己的工厂进行塑炼、混炼、压延、压出成型及硫化等加工(对于热塑冷弹体橡胶成型后无须硫化),在这些加工工艺中,必须加入10-50%的橡胶油,才能将各种配料与橡胶混合均匀,如碳黑、硫磺等。通过他们的加工后,胶料就变成了具有实用价值的橡胶制品。基于橡胶油在它们的工艺过程中所发挥的作用,所以他们习惯将所加入的橡胶油组份称为“橡胶操作油”或“橡胶加工油”。

胶料本身的硬度较高,如果再加入其它填料或骨料,则硬度会更高。在配料中加入一定量的橡胶油以后,橡胶制品就会变得柔软并赋有良好的弹性。橡胶油的份量越多,橡胶就越软,所以从这个意义上讲,部分人就将橡胶油称为“橡胶软化油”。

一种理想的橡胶油应具备以下条件:相容性好;挥发性少;加工性、操作性、润滑性良好;对硫化胶的物理性能无坏的影响;乳化性能好;污染少、无毒;浅颜色、安定性好;来源充足,价格适中。

当然,十全十美的理想橡胶油是没有的。橡胶油生产厂通常按照用户的需求情况,有针对性地选择原料,重点解决用户所关心的主要指标。同时通常可能提供系列产品供用户选择。如是加工与生活日用品有关的橡胶制品,则橡胶油的毒性是关键的指标,因为芳香烃是目前世界公认的致癌物,所以芳香烃橡胶油绝对不要用。而象轮胎制品,则可以使用芳香基橡胶油,由此可得到众多的好处,但在生产环节中要特别注意工人的劳动保护。

石油系橡胶油对橡胶生产以及橡胶产品的物理性能有重要影响,其中橡胶油本身的分子结构组成起了决定作用。橡胶油的影响如此之大,因此在橡胶生产中一直强调加工用油的高质量以及不同批次加工油成分的一致性,以确保高品质橡胶制品的生产。在与橡胶工业界的长期合作中,克拉玛依石化公司充分意识到橡胶油的重要性,根据橡胶行业实际需求不同,从而衍生了各种精制深度不同的环烷基、石蜡基、芳香基等多种牌号的橡胶油。产品严格控制所有在橡胶中非常重要的性能,以确保其高性能以及油品成分的长期一致性,为橡胶工业提高产品性能、节约生产成本而服务。

中国目前的橡胶油,产品标准是企业标准为主,没有国家标准和行业标准,这与国外以公司标准为主的状况是一致,在当前,克拉玛依石化公司在橡胶油生产工艺、生产技术、标准的合理性方面,均属于中国最先进的,在世界也属于一流的水准,尤其在产品标准方面,已经形成了中国的主流标准。

二、翼龙牌各系列、各牌号橡胶油名称含义

(1)环烷油类系列橡胶油

由于环烷油生产的橡胶油,有着其它石油生产的橡胶油无可取代的优越性,因而得到了极大的发展。翼龙牌环烷基橡胶油,经过近20年的发展,逐渐形成了四系列的产品,如果按照它们投放市场的时间加以区分,则分别是YT系列、K371系列、KN系列、KNH系列。

① YT系列环烷基橡胶填充油

YT-××:字母“Y”是按照GB/T7631.1-87的标准要求,橡胶油应该归类到其它应用类。字母“T”是填充油的汉语拼音的第一个字母。后两位阿拉伯数字表示100℃运动粘度的中心值。如YT-10,表示环烷基橡胶填充油,100℃运动粘度为8-12 mm2/S。YT系列产品是采用传统工艺生产,其特点是精制深度适当,保留了适当的芳香烃组份,以增加橡胶填充油与橡胶之间的互溶性。

② K371系列环烷基橡胶油

K371系列环烷基橡胶油,是应市场需求而开发的产品,一部分用户特别需要颜色浅、芳烃含量少、中等抗黄变的环烷基橡胶油,克石化公司就研制了这类产品。字母“K”是克拉玛依石化公司的第一个字母。37表示环烷烃大于37%,1表示芳香烃含量的中心值在1%左右。

③ KN系列环烷基橡胶油

KN40××系列橡胶油,是采用高压加氢工艺,经过三段加氢以后生产的高环烷烃含量的环烷基橡胶油,产品颜色白,粘度等级牌号多。字母“K”代表克拉玛依,字母“N”是英文“naphthenic”的第一字母,表示环烷烃。40表示环烷烃含量大于40%,后续两位数字是表示100℃运动粘度的中心值。如KN4010,表示克拉玛依石化公司生产的环烷基橡胶油,环烷烃含量大于40%,100℃运动粘度大约是10厘沲。

④KNH系列环烷基橡胶油

KNH40××系列橡胶油,代表的是在KN系列橡胶油的基础上,进行进一步深加工以后得到的高级橡胶油,产品颜色纯白,耐日光性能优秀。及字母含义以及数字含义与“KN”系列相同,其中字母“H”是英文“high”的代号,表示高登记的意思。

(2)KP系列石蜡基橡胶油

KP××××:字母“K”表示克拉玛依,字母“P”是英文“paraffinic”的代号,表示石蜡的含义,前两位阿拉伯数字表示CP%值,后两位阿拉伯数字100℃粘度中心值。如KP5508,表示石蜡基橡胶油,CP%值不小于55,100℃运动粘度为8±1 mm2/S。

(3)KA系列芳香基橡胶油

KA××××:字母“K”表示克拉玛依,字母“A”是英文“aromatic”的代号,表示芳香烃的含义,KA—芳香基橡胶油,前两位数字表示芳烃含量,后两位数据表示100℃运动粘度的中心值。如KA8030,表示芳香基橡胶油,芳烃含量不小于80%,100℃运动粘度中心值30±10% mm2/S

橡胶填充油是一种什么油?分几种?

——环烷油相关标准

概述

一、橡胶油的主要分类

为改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性,通常需加入特定的橡胶油来达到目的。在对橡胶油的实际使用当中,因为用途不同,使用的行业不同,对橡胶油的物化性能要求就有着许多具体的差别,所以就又派生出许多名称和牌号。如按矿物油本身分子结构、组成方面的差异不同,分为石蜡基橡胶油、环烷基橡胶油、芳香基橡胶油等;又如按使用对象的不同可分别称为橡胶填充油、橡胶操作油、橡胶软化剂等。

(1)橡胶填充油

由于使用橡胶油的对象不同,对橡胶油的要求功能不同,所以对橡胶油的命名也就多种多样。通常对于合成橡胶生产厂,如果是在出厂胶料中填充一定量的橡胶油,此时他们习惯将所充入的橡胶油称为“橡胶填充油”。这是因为在生产充油橡胶的工艺中,橡胶油就象水充入海绵中类似,由于橡胶分子属于带支链的长链结构,分子之间相互交织在一起,橡胶油就填充在这些长链分子之间,所以就称为填充油。

(2)橡胶操作油、加工油、软化剂

在橡胶行业的下游企业,它们通常是从橡胶厂购入胶料,再在自己的工厂进行塑炼、混炼、压延、压出成型及硫化等加工(对于热塑冷弹体橡胶成型后无须硫化),在这些加工工艺中,必须加入10-50%的橡胶油,才能将各种配料与橡胶混合均匀,如碳黑、硫磺等。通过他们的加工后,胶料就变成了具有实用价值的橡胶制品。基于橡胶油在它们的工艺过程中所发挥的作用,所以他们习惯将所加入的橡胶油组份称为“橡胶操作油”或“橡胶加工油”。

胶料本身的硬度较高,如果再加入其它填料或骨料,则硬度会更高。在配料中加入一定量的橡胶油以后,橡胶制品就会变得柔软并赋有良好的弹性。橡胶油的份量越多,橡胶就越软,所以从这个意义上讲,部分人就将橡胶油称为“橡胶软化油”。

一种理想的橡胶油应具备以下条件:相容性好;挥发性少;加工性、操作性、润滑性良好;对硫化胶的物理性能无坏的影响;乳化性能好;污染少、无毒;浅颜色、安定性好;来源充足,价格适中。

当然,十全十美的理想橡胶油是没有的。橡胶油生产厂通常按照用户的需求情况,有针对性地选择原料,重点解决用户所关心的主要指标。同时通常可能提供系列产品供用户选择。如是加工与生活日用品有关的橡胶制品,则橡胶油的毒性是关键的指标,因为芳香烃是目前世界公认的致癌物,所以芳香烃橡胶油绝对不要用。而象轮胎制品,则可以使用芳香基橡胶油,由此可得到众多的好处,但在生产环节中要特别注意工人的劳动保护。

石油系橡胶油对橡胶生产以及橡胶产品的物理性能有重要影响,其中橡胶油本身的分子结构组成起了决定作用。橡胶油的影响如此之大,因此在橡胶生产中一直强调加工用油的高质量以及不同批次加工油成分的一致性,以确保高品质橡胶制品的生产。在与橡胶工业界的长期合作中,克拉玛依石化公司充分意识到橡胶油的重要性,根据橡胶行业实际需求不同,从而衍生了各种精制深度不同的环烷基、石蜡基、芳香基等多种牌号的橡胶油。产品严格控制所有在橡胶中非常重要的性能,以确保其高性能以及油品成分的长期一致性,为橡胶工业提高产品性能、节约生产成本而服务。

中国目前的橡胶油,产品标准是企业标准为主,没有国家标准和行业标准,这与国外以公司标准为主的状况是一致,在当前,克拉玛依石化公司在橡胶油生产工艺、生产技术、标准的合理性方面,均属于中国最先进的,在世界也属于一流的水准,尤其在产品标准方面,已经形成了中国的主流标准。

二、翼龙牌各系列、各牌号橡胶油名称含义

(1)环烷油类系列橡胶油

由于环烷油生产的橡胶油,有着其它石油生产的橡胶油无可取代的优越性,因而得到了极大的发展。翼龙牌环烷基橡胶油,经过近20年的发展,逐渐形成了四系列的产品,如果按照它们投放市场的时间加以区分,则分别是YT系列、K371系列、KN系列、KNH系列。

① YT系列环烷基橡胶填充油

YT-××:字母“Y”是按照GB/T7631.1-87的标准要求,橡胶油应该归类到其它应用类。字母“T”是填充油的汉语拼音的第一个字母。后两位阿拉伯数字表示100℃运动粘度的中心值。如YT-10,表示环烷基橡胶填充油,100℃运动粘度为8-12 mm2/S。YT系列产品是采用传统工艺生产,其特点是精制深度适当,保留了适当的芳香烃组份,以增加橡胶填充油与橡胶之间的互溶性。

② K371系列环烷基橡胶油

K371系列环烷基橡胶油,是应市场需求而开发的产品,一部分用户特别需要颜色浅、芳烃含量少、中等抗黄变的环烷基橡胶油,克石化公司就研制了这类产品。字母“K”是克拉玛依石化公司的第一个字母。37表示环烷烃大于37%,1表示芳香烃含量的中心值在1%左右。

③ KN系列环烷基橡胶油

KN40××系列橡胶油,是采用高压加氢工艺,经过三段加氢以后生产的高环烷烃含量的环烷基橡胶油,产品颜色白,粘度等级牌号多。字母“K”代表克拉玛依,字母“N”是英文“naphthenic”的第一字母,表示环烷烃。40表示环烷烃含量大于40%,后续两位数字是表示100℃运动粘度的中心值。如KN4010,表示克拉玛依石化公司生产的环烷基橡胶油,环烷烃含量大于40%,100℃运动粘度大约是10厘沲。

④KNH系列环烷基橡胶油

KNH40××系列橡胶油,代表的是在KN系列橡胶油的基础上,进行进一步深加工以后得到的高级橡胶油,产品颜色纯白,耐日光性能优秀。及字母含义以及数字含义与“KN”系列相同,其中字母“H”是英文“high”的代号,表示高登记的意思。

(2)KP系列石蜡基橡胶油

KP××××:字母“K”表示克拉玛依,字母“P”是英文“paraffinic”的代号,表示石蜡的含义,前两位阿拉伯数字表示CP%值,后两位阿拉伯数字100℃粘度中心值。如KP5508,表示石蜡基橡胶油,CP%值不小于55,100℃运动粘度为8±1 mm2/S。

(3)KA系列芳香基橡胶油

KA××××:字母“K”表示克拉玛依,字母“A”是英文“aromatic”的代号,表示芳香烃的含义,KA—芳香基橡胶油,前两位数字表示芳烃含量,后两位数据表示100℃运动粘度的中心值。如KA8030,表示芳香基橡胶油,芳烃含量不小于80%,100℃运动粘度中心值30±10% mm2/S