1.金属表面处理剂属于化工用品吗

2.表面处理喷粉和喷油的区别是什么？

3.清除金属表面油漆的方法有哪些？

4.金属表面处理到底是什么？如题，还有属于什么行业

金属表面处理剂属于化工用品吗

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是的，金属表面处理用的药剂类别有：磷化液、氧化剂、钝化剂、防锈剂、防腐剂、清洗剂、除油剂。

都是由化学制剂经化学反应而成，或呈弱酸性或弱碱性，并且无毒无害，绿色环保，北京爱尔斯姆科技公司为您提供更完善的产品信息，欢迎访问。

表面处理喷粉和喷油的区别是什么？

喷塑的原料是粉末，高压静电喷塑是要静电的，有专门的高压静电发生器，又叫高压静电喷台，很便宜，几千块的，被喷的工件要先进行去锈等处理，一般都用泡丸处理，粉喷上去后再放到烘箱进行烘烤，烘烤的温度及保温时间在你买粉末的时候上面一般都有说明，粉末经高温烘烤后会融化成一层保护膜。我们这边的相当多的摩托车配件都用这种方法进行防腐蚀处理，比如摩托车车架及摩托车上的很多外露件。 为了满足零件使用要求的涂层，应结合零件使用工况条件及各种涂层材料的成分、性能、工艺特点、涂层性能及适用的使用环境等综合考虑，确定合适的喷涂材料，谨慎选择喷涂工艺。

热喷涂工艺方法较多，但每种方法都有其自身的优点和局限性，从不同的角度进行热喷涂工艺选择，会得出不同结果。以高速火焰喷涂为例，当采用HVOF工艺喷涂金属。合金、及金属陶瓷类材料时，可获得结合强度高（）70MPa）、致密度高（空隙率《1%）、氧化物含量少的高质量涂层，但该工艺存在运行成本较高、对基本数人热量较大、不能喷涂氧化物陶瓷等缺点。因此，在选择热喷涂工艺时，应针对具体需求进行具体分析，下面分析从涂层性能、喷涂材料类型、喷涂经济性能及现场施工适应性等四个方面进行分析。

1.以涂层性能为出发点的选择原则

1）喷涂性能要求不高、使用环境无特殊要求，且喷涂材料熔点低于2500℃，可选择设备简单、成本较低的氧-乙炔火焰喷喷涂工艺。如一般工件尺寸修复和常规表面防护等。

2）喷涂性能要求较高。工况条件较恶劣的贵重或关键部件，可选用等离子喷涂工艺。相对于氧乙炔火焰喷涂来讲，等离子喷涂的焰流温度高，溶化充分，具有非氧化性，涂层结合强度高，空隙率低。

3）涂层要求具有高结合强度、极低空隙率时，对金属或金属陶瓷涂层，可选用高速火焰（HVOF）喷涂工艺；对氧化物陶瓷涂层，可选用高速等离子喷涂工艺（如Plaz Jet等离子喷涂）。如果喷涂易氧化的金属或金属陶瓷，则必须选用可控气氛或低压等离子喷涂工艺，如 Ti、B4C等涂层。

2.以喷涂材料类型为出发点的选择原则

1）喷涂金属或合金材料，可优先选择电弧喷涂工艺。

2）喷涂陶瓷材料，特别是氧化物陶瓷材料或熔点超过3000℃的碳化物、氮氧化物陶瓷材料时，应选择等离子喷涂工艺。

3）喷涂氧化物涂层，特别是WC-Co、Cr3C2-NiCr类氮化物涂层，可选用高速火焰喷涂工艺，涂层可获得良好的综合性能。

4）喷涂生物涂层时，宜选用可控气氛或低压等离子喷涂工艺。

3.以涂层经济行为出发点的选择原则

在喷涂原料成本差别不大的条件下，在所有热喷涂工艺中，电弧喷涂的相对工艺成本最低，且该工艺具有喷涂效率高、涂层与基体饥结合强度较高、适合现场施工等特点，应尽可能选用电弧喷涂工艺。

4.以现场施工为出发点的选择原则

以现场施工为出发点进行工艺选择时，应首选电弧喷涂，其次是火焰喷涂，便捷式HVOF及小功率等离子喷涂设备也可在现场进行喷涂施工。目前，还有人将等离子喷涂设备安装在可以移动的机动车上，形成可移动的喷涂车间，从而完成远距离现场喷涂作业。可以咨询与技术指导， 请联系我

清除金属表面油漆的方法有哪些？

清除方法：

1、机械脱漆法

机械脱漆是用机械摩擦涂膜办法达到清除涂膜，通常包括手工打磨、动力工具、喷砂（丸）、高压水（磨料）射流等方法。根据摩擦介质的不同，清除效果也不一样，一般都能直接清除到裸露的基材，且能达到一定的粗糙度。对于向手工打磨工件使用此中方法，无疑是造成了一定的浪费

2、高温分解脱漆法

高温分解脱漆是使粉末涂料涂膜处于足够高的温度和时间条件下，涂膜有机高分子化合物发生降解，燃烧汽化，涂膜中不燃烧的填料、颜料生成焦状残渣，可以用压力清洗设备清除，实现脱漆。高温分解的手段可以用明火、热清洁炉、热流化床炉、熔融盐浴和镭射等。

3、脱漆剂脱漆去漆法

脱漆剂主要使借助于有机溶剂对溶解溶胀的作用，以达到清除底材表面尚的涂膜的目的，是目前最常用的脱漆剂品种，其使用方便，脱漆效率高，对金属腐蚀性小，适用脱漆剂脱漆的优点是效率高，可以常温使用，对底材腐蚀性小，施工简单，不需要增加设备。

金属表面处理到底是什么？如题，还有属于什么行业

金属表面处理的范围很广泛，大致有：电镀、电泳、镀锌、发黑、金属表面着色、抛丸、喷砂、磷化、钝化、喷油、抛光、超声波清洗等等，在金属表面喷涂中有一种表面处理是提升金属底材与油漆层间附着力的处理剂，炅盛金属附着力处理剂，提升底材与油漆层间附着力，其主要作用是解决附着力差导致的掉漆问题，在锌合金、铝合金、不锈钢表面喷油工艺中使用的多。金属附着力处理剂属于精细化工行业。