绍兴铜防指纹油价格-绍兴铜防指纹油价格查询
1.防锈油的种类 防锈油的种类有哪些
2.913防锈油
3.防锈油的分类
防锈油的种类 防锈油的种类有哪些
1、电镀防锈油。电镀防锈油是一种浅**液体,常温比重0.68-0.85kg/L,防锈耐盐雾能力强,能在铜、铁、不锈钢等金属表面形成一层致密的保护薄膜,膜层结合力强,有效地预防外界物质腐蚀金属,保护膜不易被划花,不影响导电烧焊,。工件与工件之间不会贴连在一起,防指纹﹑防变色﹑防水和防氧化能力强,常温原液操作,所需设备简单(离心机﹑胶盒﹑胶桶各一个,筛网一张)。使用十分方便,成本低。是一种十分理想的防锈耐盐雾封闭原料。适用工件:各类五金标准件,冲压件,螺丝、螺母、鸡眼、介子、弹簧、铆钉、电子配件各种五金制品等。适用客户群:电镀厂,表面处理厂,五金厂;铜,铁,不锈钢,等金属;镍、化学镍,铬、发黑、锡等镀种。操作流程:电镀工件水洗钝化烘干,913浸泡封闭剂风干包装。
2、薄层防锈油。薄层防锈油,经多数紧固件企业的各种不同工艺进行生产性应用,证明对紧固件产品具有良好的防锈性能,同时,易涂覆,色泽浅亮,溶剂挥发少,用量省,为厚层防锈油的三分之一以下,故节约生产成本三分之二以上,主要用途为紧固件常温发黑后的处理。薄层防锈油可用于室内工序间防锈,也可以用于包装封存防锈。
3、蜡膜防锈油。在溶剂稀释型防锈油或超薄层防锈油中加入某些油溶性蜡,可以获得含蜡的防锈保护膜,能明显的提高油膜的抗盐雾和耐大气性能。然而,常温下蜡是固态或半固态,在油品中极易析出,影响油品的外观和质量,甚至难以获得理想的防锈效果,因此,寻找油溶性较好,能明显改善防锈性的蜡是获得稳定性好、成膜均匀含蜡防锈油的关键。
4、水溶性防锈油。我国的防锈油基本上都是以汽油、煤油或机械油作为溶剂的,都是由石油分馏出来的产物,因无法使含在石油里面的芳香烃脱出来,所以汽油、煤油和机械油都含有芳香烃,使用汽油、煤油做溶剂油,一是它的闪点低,易着火,二是污染环境,有害于人的身体健康,以水作为溶剂的水溶剂性防锈油不含芳香烃、铅等对人体有害的物质,生产中无三废排放,防锈效果也是较理想的,这种防锈油易涂、易除,用在封存紧固件的防锈上,可用自来水清洗,此产品经国家有关部门鉴定达到了环保要求。
5、挥发性防锈油。挥发性防锈油也就是快干防锈油,它是环保性溶剂油加防锈油添加剂调和而成,主要好处是大部分油膜被挥发,不油腻,不粘手,不会污染产品,是市场上比较好的产品,不足之处就是防锈时间不是很长,大约在六个月到一年时间。
6、置换型防锈油。置换型防锈油一般以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂,能置换金属表面沾附的水分和汗液,防止人汗造成锈蚀,同时本身吸附于金属表面并生成牢固的保护膜,防止外来腐蚀介质的侵入。因此,大量用于工序间防锈和长期防锈前的表面预处理。还有很多置换型防锈油可直接用于封存防锈。使用时可用石油溶剂如煤油或汽油来稀释,故有时此类防锈油脂中的某些种类也属于溶剂稀释型防锈油范围,使用时由于溶剂挥发,应注意防火通风等问题。
7、封存防锈油。封存防锈油具有常温涂覆、不用溶剂、油膜薄、可用于工序间防锈和长期封存、与润滑油有良好的混溶性、启封时不必清洗等特点。通常可分为浸泡型和涂覆型两种。
913防锈油
简 介 :
913是一种浅**液体,常温比重0.68-0.85kg/L,防锈耐盐雾能力强,能在铜,铁,不锈钢等金属表面形成一层致密的保护薄膜,膜层结合力强,有效地预防外界物质腐蚀金属,保护膜不易被划花,不影响导电烧焊,。工件与工件之间不会贴连在一起,防指纹、防变色、防水和防氧化能力强,常温原液操作,所需设备简单(离心机、胶盒、胶桶各一个,筛网一张)。使用十分方便,成本低。是一种十分理想的防锈耐盐雾封闭原料。
适用工件:各类五金标准件,冲压件,螺丝、螺母、鸡眼、介子、弹簧、铆钉、电子配件各种五金制品等
适用客户群:电镀厂,表面处理厂,五金厂(能根据客户不同要求提供相对应的产品和工艺)
适用金属和镀种:铜,铁,不锈钢,等金属。镍、化学镍,铬、发黑、锡等镀种
操作流程:电镀工件→水洗→钝化烘干→913浸泡封闭剂→风干→包装
操作工艺:
浓度: 原液
浸泡时间: 10-60秒(边浸泡边抖动,工件表面有花斑可延长浸泡时间,)
温度: 常温
烘干: 离心机常温甩干,或冷风吹干,自然凉干。
产品型号及性能
产品型号 室内防锈期参考值 (表面处理后) 中性盐雾测试参考值 (表面处理后) 处理后工件表面状态
913-1# 8-10年 72小时 重油感,长期封存防锈
913-2# 3-5年 36小时 接近干性,电镀防锈抗盐雾保护
913-3# 2-3年 24小时 干膜,装饰防锈保护
使用方法:
1小工件:先将电镀好的工件(钝化烘干水份)装入一张一平方米的筛网,然后浸入装有913的胶桶中浸泡稍微翻动一下工件,使工件表面和913完全接触(一定要使工件表面涂上一层913,否则达不到是最理想的防锈效果)抽起工件放入离心机甩干即(时间约30秒左右)甩出的913可以回收重新使用,不使用时请用桶盖盖上913工作液。
2大工件:大工件和表面光泽度强的工件建议用喷涂,刷涂,处理完后,如工件表面油性较多可用风扇吹干或放置大气中让其自然干燥,大约半小时就能干透。
注意事项:
1本产品不可加温,否则有可能会起火,引起火灾。强列建议在通风阴凉的环境使用2不可和其它原料混合使用。3本产品无毒但不能吃入人体,操作完成后要用洗洁精清洗双手, 4使用时间长的工作液要清理残留在桶底的铁屑等垃圾以免影响工件表面光泽度。
特别提醒:
如甩干设备中,有加温装置的,请必务拆除,以免引火灾。在阴凉通风处使用本品,操作过程配备灭火器。
包装:小桶25升胶桶装。大桶200升铁桶
防锈油的分类
1、 2.0电镀防锈油
电镀防锈油是一种浅**液体,常温比重0.68-0.85kg/L,防锈耐盐雾能力强,能在铜、铁、不锈钢等金属表面形成一层致密的保护薄膜,膜层结合力强,有效地预防外界物质腐蚀金属,保护膜不易被划花,不影响导电烧焊,。工件与工件之间不会贴连在一起,防指纹﹑防变色﹑防水和防氧化能力强,常温原液操作,所需设备简单(离心机﹑胶盒﹑胶桶各一个,筛网一张)。使用十分方便,成本低。是一种十分理想的防锈耐盐雾封闭原料。适用工件:各类五金标准件,冲压件,螺丝、螺母、鸡眼、介子、弹簧、铆钉、电子配件各种五金制品等。适用客户群:电镀厂,表面处理厂,五金厂;铜,铁,不锈钢,等金属;镍、化学镍,铬、发黑、锡等镀种。操作流程:电镀工件水洗钝化烘干,913浸泡封闭剂风干包装。
2、 2.1薄层防锈油
薄层防锈油,经多数紧固件企业的各种不同工艺进行生产性应用,证明对紧固件产品具有良好的防锈性能,同时,易涂覆,色泽浅亮,溶剂挥发少,用量省,为厚层防锈油的三分之一以下,故节约生产成本三分之二以上,主要用途为紧固件常温发黑后的处理。薄层防锈油可用于室内工序间防锈,也可以用于包装封存防锈。
3、 2.2 蜡膜防锈油
在溶剂稀释型防锈油或超薄层防锈油中加入某些油溶性蜡,可以获得含蜡的防锈保护膜,能明显的提高油膜的抗盐雾和耐大气性能。然而,常温下蜡是固态或半固态,在油品中极易析出,影响油品的外观和质量,甚至难以获得理想的防锈效果,因此,寻找油溶性较好,能明显改善防锈性的蜡是获得稳定性好、成膜均匀含蜡防锈油的关键。
蜡膜防锈油是由成膜剂、高效缓蚀剂和基础油组成的一种溶剂稀释型防锈油。与其他类型的防锈油相比,蜡膜油具有油膜薄、防锈性好、涂层美观等特点。
4、 2.3 水溶性防锈油
我国的防锈油基本上都是以汽油、煤油或机械油作为溶剂的,都是由石油分馏出来的产物,因无法使含在石油里面的芳香烃脱出来,所以汽油、煤油和机械油都含有芳香烃,使用汽油、煤油做溶剂油,一是它的闪点低,易着火,二是污染环境,有害于人的身体健康,以水作为溶剂的水溶剂性防锈油不含芳香烃、铅等对人体有害的物质,生产中无三废排放,防锈效果也是较理想的,这种防锈油易涂、易除,用在封存紧固件的防锈上,可用自来水清洗,此产品经国家有关部门鉴定达到了环保要求。
5、 2.4挥发性防锈油
挥发性防锈油也就是快干防锈油,它是环保性溶剂油加防锈油添加剂调和而成,主要好处是大部分油膜被挥发,不油腻,不粘手,不会污染产品,是市场上比较好的产品,不足之处就是防锈时间不是很长,大约在六个月到一年时间。
6、 2.5置换型防锈油
置换型防锈油一般以具有强烈吸附性的磺酸盐为主要防锈剂,能置换金属表面沾附的水分和汗液,防止人汗造成锈蚀,同时本身吸附于金属表面并生成牢固的保护膜,防止外来腐蚀介质的侵入。因此,大量用于工序间防锈和长期防锈前的表面预处理。还有很多置换型防锈油可直接用于封存防锈。使用时可用石油溶剂如煤油或汽油来稀释,故有时此类防锈油脂中的某些种类也属于溶剂稀释型防锈油范围,使用时由于溶剂挥发,应注意防火通风等问题。
根据国内置换型防锈油标准此类油品分为1号、2号、3号、4号。其中1号、2号、3号油,主要用于各类金属产品及零部件的包装封存。1号油用于黑色金属。2号油用于黑色金属和铜,3号油用于黑色金属和有色金属。1号、2号、3号油用石油溶剂稀释后可作为工序间封存用油,4号油是汗液洗净油,用于工序间清洗防锈。
7、 2.6封存防锈油
封存防锈油具有常温涂覆、不用溶剂、油膜薄、可用于工序间防锈和长期封存、与润滑油有良好的混溶性、启封时不必清洗等特点。通常可分为浸泡型和涂覆型两种。
(1)浸泡型 可将制品全部浸入盛满防锈油的塑料瓶内密封,油中加入质量分数为2%或更低的缓蚀剂即可,但需经常添加抗氧化剂,以使油料不至氧化变质。
(2)涂覆型 可直接用于涂覆的薄层油品种。油中需加入较多的缓蚀剂,并需数种缓蚀剂复合使用,有时还需加入增粘剂,如聚异丁烯等,以提高油膜粘性。若配合外包装,可用于室内长期封存,防锈效果良好。
根据国家标准规定,该油品分为三类:第I类适用于黑色金属;第II类适用于黑色金属和铜合金;第III类适用于黑色金属、铜合金、镁合金及铝合金。根据油品的粘度不同,各类中又可分为轻质、中质、重质三种,即在50℃时运动粘度分别小于10mm/s(低粘度)、(20±10)mm/s(中粘度)、(50±20)mm/s(高粘度)。轻质防锈油主要用于航空机械零件以及电子仪器、精密仪表、小型武器、航海罗盘等小型精密仪表设备,同时起防锈和润滑作用。这类防锈油一般是冬夏通用的,因此有较低的凝固点。中质防锈油主要用于中型以上的机械零件的封存,也兼有防锈、润滑双重作用。其使用温度一般为常温,也可在-20℃左右低温下使用。重质防锈油主要用于大型设备的润滑、防锈,一般只适用于常温。 分类,如按用途可分为:工序间防锈油、长期封存防锈油、防锈机械油、防锈仪表油等;按其状态可分为:液体防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈脂三类。将防锈油分成除指纹型防锈油,溶剂稀释型防锈油,脂型防锈油,润滑油型防锈油和气相防锈油五种类型,防锈油具有:防锈性、锌溶解性、可洗性、油膜厚度、施工性、油品的粘度等
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